人工顶管法施工是继盾构施工之后发展起来的地下管道施工方法，早于6年美国北太平洋铁路铺设工程中应用，已有百年历史。20世纪60年代在世界各国推广应用；近20年，日本研究开发土压平衡、水压平衡人工顶管机等先进人工顶管机头和工法。
从50年代从北京、上海开始试用。
1986年上海穿越黄浦江输水钢质管道，应用计算机控制，激光导向等先进技术，单向顶进距离1120m，顶进轴线精度：左右﹤±mm，上下﹤±50mm。
1981年浙江镇海穿越甬江管道，直径2.6m，单向顶进581m，采用5只中继环，上下左右偏差﹤10mm。
顶进速度快：美国1980年，9.5小时顶进49m。
顶进距离长：
国外一次顶进距离1200m，1970年，德国汉堡下水道混凝土人工顶管，直径为2.6m。
创造混凝土人工顶管世界记录：一次顶进距离为2050m，2001浙江嘉兴污水人工顶管，钢筋砼管直径2m。
创造钢管人工顶管世界记录：一次顶进距离为1743m，1997年上海黄浦江上游引水工程的长桥支线人工顶管，钢管直径3.5m。

管道前，切勿过套管50厘米。挖出的土应及时运出管道。顶起进程中，应防范套管旋转。顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层。管道顶起应连续实施。如遇套管前方有障碍物或后支架严重变形、顶铁变形、管道所处地点偏离正常范围、校正无效，应暂停顶进并及时处理。套管推入坑后，应在套管和管端的下部放置枕垫或混凝土。公司承担各类别建筑结构改造、梁柱切割拆除、高架桥改造、水下切割拆除、水下切割拆除钢筋混凝土墙等工作。公司业务全部替代北京、上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等市区。混凝土的切割和拆除不受施工现场、环境保护、工期和安全原因等条件的约束。

我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网铺设的处理工程的同事一起创造和双赢结果。在同一时间，我们团队具体有资深顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。非开挖作为同一个新兴的工程技术产业，基于非开挖发展的战略要求，迫切需要在硬件设施和技术理论两方面开展深入发展。非开挖技术研究所已经成立。多年来长期致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并了可喜的成果。经过这些年工程实践的长期探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内水平，得到了广大合作商的一致认可。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头的参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔:为了确保入射角的准确性和协调性，至少需要连续钻孔2.5m。 正常切割是指初始切口形成后的切割过程。有三种大致操作方法:支撑切割法、量纲圆弧切割法和加重切割法。现在，最大范围应用的水下切割方法是钢管切割带水下电弧-氧气切割。该切割方法操作方便灵活，设备简单，成本低廉。用作于切割厚度不过40毫米的钢板，操作技术利于掌握。它是应用最广、水深***水下切割方法。但是，切割带需要频繁换，这影响了切割功率。切口也很粗糙。切割速度比熔化水射流切割法和水下等离子弧切割法快。这两种切割方法切割功率等级高，切割质量很好。水下焊接毋须修整或稍加修整就可开展。坚持一流管理，研发设计一流产品，提供一流服务，创建一流企业。企业需要繁荣，质量需要确保。水下切割技术是一种特殊的水下作业技术，产品竞争力高，应用普遍。

人工顶管技术关键
1、顶力问题：增加中继环和泥浆润滑。
中继环间距20—200m，越靠近工具管间距越小；
泥浆作用：润滑、减沉。泥浆材料：膨润土泥浆，稳定、失水少。
注入孔设置：轴向——工具管相邻3-4节为有孔管，之后每隔2-5节设有孔管。环向——周圈均匀设3-4个压浆孔。
压浆原则：先压后顶，随顶随压，及时补浆。
2、方向控制：计算机控制、激光导向或三段双铰管。
3、正面土体控制：局部加压（冲泥仓）、泥水平衡、土压平衡顶管机应用。
顶管设备
千斤顶1000t：行程200mm，6.5万元/只，一般两只。
油管20元/m，15KW电动泵1.5万元。
千斤顶500t：行程200mm，1.8万元/只，一般两只。
7.5KW电动泵1.5万元。
本发明具备不影响周边地区正常交通、施工时间、安全系数高等特点，液压绳锯切割能够让密集钢筋混凝土和石材的技术拆除加、安全、有效，施工精度和速度高，实现了对较厚混凝土的各类别切割，是地下室、烟囱、柱子等的切割拆除。绳锯切割施工是一种先进的混凝土结构切割分离技术。混凝土切割过程是液压马达驱动直径为11毫米的金刚石锯齿钢丝绕被切割物体高速旋转。切割机通过导轮改变钢丝的方向，可以在任何方向、厚度和角度切割混凝土。该工艺可以在复杂、特殊和困难的环境中开展切割(如狭窄的空间、水下等)。)，切割件尺寸可自由控制，施工作业速度快，切割直顺，升降方便，噪音低，无振动，无灰尘，无废气污染，符合环保要求。
人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
人工顶管法是指，或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。
在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当节管全部顶入土层后，接着将二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。
人工顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。人工顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。
泥浆浓度按照不一样的土层条件而定。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦起到维护和稳定孔壁跟用处。回拉管:回拉管流程中的回拉力应克服管与孔壁之间的摩擦力。成孔质量与导向孔的曲线形状和扩孔过程密切相关。不出意外的话，铺设聚氯乙烯或聚乙烯管的后拉力不应该过5kN。拉力过大会产生管道破裂或变形。顶升流程中，应一直观察管道轴线，并及时采取措施纠正看见的偏差。管道偏离轴线的重要原因是作用在工具管上的外物不平整。外面力量不平整的主要的原因是:(1)前进的管道不能够在一定的直线上，(2)管道的横截面不能够垂直于管道的轴线，(3)管接头之间垫板的压缩性不整体一致，(4)顶管迎面阻力的合力可能与顶管后端顶力的合力一致。

我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网处理工程的同事一起创造和双赢结果。与此同时，我们团队主要有资深顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。施工准备:安装连接导向钻，检查探头的参数是否正常，探头的电池容量是否充足，开洞:入射角的准确性和协调性。钻井流程中，应保持连续钻井至少2.5m，造斜器钻井应采用低钻井速度、小泵排量、慢进尺:将钻具的面角调整到需求的角度，将钻头推入形成造斜器段，导航员应跟踪监测钻头仰角的变化。按照有差别土层，顶进应与钻孔相结合，以免仰角的变化过钻杆的最小曲率半径。应开展直钻:钻头应匀速旋转，进给速度应尽不一定快，使导向孔的直线段直



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