电力顶管施工介绍
（3） 顶进
　　①采用手掘式电力顶管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5M处，并采取措施，防止其他水源进入电力顶管管道。
　　②全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
　　③工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0—+3mm.当过允许偏差时，采取措施纠正。
　　④采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：
　　工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。
　　在允许挖的稳定土层中正常顶时时，管下部度范围内不得挖；管顶以上挖量不得大于15mm；管前挖根据具体情况确定，并安全保护措施。
　　⑤电力顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
电力顶管施工介绍
管道顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通电力顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式电力顶管法。　
（2） 设备安装
　　①导轨：选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
　　②千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中心的垂。
　　③油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。
　　④顶铁：
　　分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。
　　安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。
　　换顶铁时，先使用时观察顶铁有无异常现象。
　　顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U型或环形顶铁。
　　起重设备：正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁负荷吊装。
mpp电力管：
MPP电力管又称作MPP电缆管,MPP电力电缆保护管。 MPP电力管分为普通型和加强型,加强型又分为开挖管和非开挖管,所谓和MPP非开挖管又称作MPP顶管,MPP托拉管,MPP牵引管。 以PP粉（改性聚丙烯）为主要母料。
连接方式：用焊接机热熔焊对接,熔接点在200度左右,不能过220度,当温度达到后,即可两头对接。（因MPP管的连接方式为热熔焊接,焊接口不好,会损伤电缆线或可能拉扁,所以MPP电力管必须用全新料来做） 五,产品颜色：MPP电力管为桔 ,“优广”改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温,耐外压的特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材,本产品通过化学建材测试中心的检测,了较好的社会效益和经济效益。
mpp电力顶管产品特点详细介绍：
1,MPP电力管具有优良的电气绝缘性。
2,MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3,MPP电力管抗拉,抗压性能比HDPE高。
4,MPP电力管质轻,光滑,磨擦主力小,可热熔焊对接。
5,MPP电力管长期使用温度一5～70℃。
从而因此，潜水员再进行水下切割作业之前必须经过一定时期的理论和实践培训，相对于初学者来说，除了掌握潜水技术和水下切割技术外，他们还必须掌握水下切割安全，该公司从国内几家潜水公司的经营中吸取了经验和教训，公司的目标是以顾客为基础，以诚信为基础，公司具体有雄厚的技术力量和先进完整的水下施工设备，公司为采购者提供全方位立体式的优质、高效、优异服务，在上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等市区，上海龙鸣公司吸取了国家几家潜水公司的经验教训，公司的目标是以顾客为基础，以诚信为基础，公司技术力量雄厚，水下施工设备先进齐全。 通常操作方法有：支撑切割法、量纲圆弧切割法和加重切割法，现在，最广泛应用的水下切割方法是钢管切割带水下电弧-氧气切割，该切割方法操作方便灵活，设备简单，成本低廉，用作于切割厚度不到40毫米的钢板，操作技术有益于掌握，这是最大范围使用的水下切割方法，水深最大，但是，切割带需要频繁换，这影响了切割功率等级，***也很粗糙，切割速度相对较快，熔化水射流切割法和水下等离子弧切割法切割动力等级高，切割质量十分好，坚持一流管理，研发生产一流产品，提供一流服务，创建一流企业，企业兴旺发达，质量有确保，水下切割技术是一种特殊的水下作业技术，产品竞争力高，应用普遍，这是救援和打捞工程师必须掌握的水下作业技能之一，水下切割作业风险相当高，它不光在潜水中很危险。

(4)顶管迎面阻力的合力不可能与顶管后端顶力的合力一致；(5)当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的这些地方会引起限制管道弯曲的附加阻力。上边所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时，应随时监测顶进中心管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率。相应的调整偏差校正范围，以避免管接头的接头压力损失或因偏心过大而导致的管接头中央的周向裂纹。顶进方向控制可采取如下措施:(1)严格把控开挖，均匀开挖侧边土体，左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米，普遍情况下不挖；(2)造成偏差。校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不可操之过急，否一般会造成左右偏差；(3)通过挖掘纠正偏差。
电力顶管施工介绍
电力顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通电力顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式电力顶管法。　　（1） 工作坑
　　①电力顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。
　　②采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。
　　③工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
（2） 设备安装
　　①导轨：选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
　　②千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中心的垂。
　　③油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

水平定向钻机系统简介：

各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成，它们的结构及功能介绍如下：

3.1 钻机系统：是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体，它由钻机主机、转盘等组成，钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端，连接钻杆，并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小，达到不同作业状态的要求。

3.2 动力系统：由液压动力源和发电机组成动力源是为钻机系统提供高压液压油作为钻机的动力，发电机为配套的电气设备及施工现场照明提供电力。

3.3 控向系统：控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具置和其它参数，引导钻头正确钻进的方向性工具，由于有该系统的控制，钻头才能按设计曲线钻进，现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。

3.4 泥浆系统：泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成，为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。

3.5 钻具及辅助机具：是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆，钻头、泥浆马达、扩孔器，切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。


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