管道顶部上部的剩余部分不可以高于1.5厘米，管道前端不要过套管的50厘米。土方开挖应及时运出管道。顶起流程中，应预防套管旋转。顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层。管道顶起应连续开展。假如套管前方遇到障碍物或后支架严重变形，顶进铁变形，管道所处地点偏差出正常范围，校正无效，应暂停顶进并及时处理。套管推入坑后，应在套管和管端的下部放置枕垫或混凝土。作为同一个新兴的工程技术产业，非开挖技术需要在硬件设施和技术理论两方面得到深入发展。遵照非开挖发展的战略要求，建立了非开挖技术研究所。多年来，不断致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并了可喜的成果。经过这几年工程实践的长期探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到国内水平?
定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道回拖。
定向转顶管施工的特点

1、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。

2、施工时产生的噪音及振动很小，不扰民。

3、采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。

4、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。

定向钻顶管施工的工作原理

定向钻顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
孔壁加固:扩孔时通过扩孔钻向孔内注入泥浆，遵照有差异的土质条件配制泥浆浓度，泥浆渗透到孔壁内，通过扩孔钻的挤压和摩擦实现孔壁的维护和稳定，将管子拉回:拔管进程中的拉力必须克服管子与孔壁之间的摩擦力，孔的质量与导向孔的曲线形状和扩孔过程密切相关。在基本上，铺设聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不应该过5kN。一旦拉回力过高，管道将会破裂或变形。设置顶管中部线桩:走向线控制桩上的经纬仪，将线引至坑壁，打入坑内，作为顶起时校正套管的线桩。在工作坑内临时设置两个水准点，依照研发标高和坡度控制套管顶起。提高管道:套管是钢筋混凝土套管(带槽),由提高机提高。在空中提高约10厘米时，检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。
一但管道地址偏差过规定范围且校正无效，应暂停顶升并及时处理。套管顶入坑后，应在套管下部和管端设置枕垫或混凝土。顶起时，应时常观察管道轴线。但凡发觉偏差，应及时采取措施予以纠正。管道偏离轴线的主因是作用在工具管上的外物不水平。外面力量不平整的主因是:(1)被推动的管道不可以在一定的直线上。(2)管道的横截面不能够垂直于管道轴线，(3)管接头之间垫板的可压缩性不全面一致，(4)顶管迎面阻力的合力不应该与顶管后端顶推力的合力一致，(5)当被顶推的管道弯曲时，沿管道纵向的一些地方会引发附加阻力，以限制管道的偏转。以上所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时，应随时监测顶进中间管接头的不均匀压缩?

顶升应暂停并及时处理。套管顶入坑后，应在套管下部和管端设置枕垫或混凝土。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头发出的所有参数是否正常，探头电池容量是否充足，开洞:为确保入射角的准确性和协调性，开洞至少需要连续钻孔2.5m。与此同时，应采用钻进速度低、泵排量小、进尺慢的办法。斜钻:将钻具的面角调整到需求的角度，推入钻头形成倾斜段，导航仪跟踪并监测钻头仰角的变化。按照不一样的土层，结合钻孔将钻头推入，以免仰角的变化过钻杆的最小曲率半径。直钻:钻头匀速旋转，进给速度尽一定能快，使导向孔的直段直，打造导向钻参数表，研发回拉扩孔直径:待成孔的最小直径依据待铺设管道的直径和数量计算，既不是很大也没有那么小，所成孔的直径太大，
确认可以在安全前实施起吊。运行管道时，杜绝任何人站在坑里。当套管距导轨不到50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技师、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中线和标高、坡度以及所有工作是否正确。顶起:套管顶起包含挖掘、顶起、测量、纠偏等过程。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高。如有偏差，应立刻停止顶升。套管进入土层后，中部应跟随顶管工程。兰州顶管工程管道下部135度范围内切勿挖，管道顶部上部挖不过1.5厘米，套管在管道前方不过50厘米。挖出的土应及时运出管道。顶起进程中，应防范套管旋转。暂时停止顶升时，套管头喇叭口应切入土层，顶管应连续开展。
定向钻顶管工艺
工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。
一、什么是定向钻顶管施工？

定向钻顶管施工是借助顶推设备将工具管或掘进机从工作坑（始发井）内穿过土层一直推到坑（到达井）内，依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑，由出土系统将切削的土屑排出，边顶进，边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术。在顶进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向。

二、定向钻顶管施工的工作原理

定向钻顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网铺设的处理工程的同事一起创造和双赢结果。在同一时间，我们团队主要有资深顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。非开挖技术作为同一个新兴的工程技术产业，需要依据非开挖发展的战略要求，从硬件设施和技术理论两方面实施深入发展。非开挖技术研究所已经成立。多年来不断致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并了可喜的成果。经过这些年工程实践的持续探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内水平，得到了广大合作商的一致认可。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头的参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔:为了确保入射角的准确性和协调性，至少需要连续钻孔2.5m。

非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或换，顶管直径DN8

00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行0米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

他承担了很多建设项目，如全国大、中、小桥、地铁、高速公路、商业、办公楼和商业建筑的切割和拆除。正常切割是指初始切割形成后的切割过程。大致操作方法包含如下三种:支撑切割法、量纲圆弧切割法和加重切割法。当前，最大范围使用的水下切割方法是钢管切割带水下电弧-氧气切割。该切割方法操作方便灵活，设备简单，成本低廉。切割厚度接近40毫米的钢板，操作技术掌握，是一种应用最广泛、应用水深水下切割方法。不过，切割带需要频繁换，这影响了切割功率等级。切割速度相对较慢。熔化水射流切割法和水下等离子弧切割法相对较快。这两种切割方法切割动力等级高，切割质量特别好。水下焊接无须修整或稍加修整就可以实施，坚持一流管理，制造一流产品，提供游泳服务，研究发明一流企业。



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