新疆泥水平衡顶管施工队 施工工艺
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- 发货地:河北省廊坊
关键词
新疆泥水平衡顶管施工队
详细说明
顶管施工的时候必要掌握的三点事项。我们信赖产品的安装肯定要有很高的实用性。顶管施工的特点为适应性问题,即要根据不同的地质条件、施工条件和计划要求,选用得当的顶管施工方法以及顶管机和配套帮助设置装备部署。因此,在机头选型时,要凭据地质情况,并结合施工经验,顶管机头采用何种机头(气压均衡、泥程度衡和土压均衡三种网格机头)施工。
其次,非开挖定向钻施工,要根据现实环境选择符合顶力的设置装备部署构成主顶,顶管设置装备部署中的液压装置应由液压总站、液压控制箱、管路及其他液压元件构成。为了减小顶管顶工作受到的阻力,非开挖定向钻技术,现场拌制顶进时应用的泥浆,该膨润土搅拌体系由泥浆泵、拌浆池、储浆池、备用池、阀门等构成。
胜越管道穿越工程有限公司(非开挖),是一家在山西省非开挖行业中具有在各种复杂环境下施工经验的企业,是山西地区早从事非开挖顶管技术研究开发和施工服务的专业施工队之一。是非开挖技术协会、非开挖技术协会单位会员。

泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体,以泥水压力来平衡土压力和地下水压力,又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。①概述:泥水平衡顶管系统主要由顶管机头、地面操作台及其他辅助设备组成,机头内部有PLC控制箱,地面操作台队机头给出动作控制机头的动作。排泥系统将弃土排除,吊车下管,由千斤顶将管道分段顶进。随着工具管的推进,刀盘在不断转动,进泥管不断供泥水,排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力。使刀盘在有泥水压力的情况下向前钻进。
②泥水平衡工具管的基本原理:是泥水护壁,在泥水式顶管施工中,要使挖掘面保持稳定,必须向泥水舱注入一定压力的泥水。泥水在压力作用下向土体内部渗透,在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用,一方面阻止泥水继续向土体内部渗漏,另一方面泥水的压力通过泥皮作用在开挖面防止坍塌。要求泥水密度必须大于1.03。
③施工过程须注意的问题:
(1)当掘进机停止工作时,一定要防止泥水从土层中或及其他地方流失。不然。挖掘面就会失稳,尤其是在出洞这一段时间内应防止止水圈漏水。
(2)在掘进工程中,应注意观察地下水压力的变化,并及时采取相应的措施和对策,只有这样,才能保持挖掘面的稳定。
(3)在顶进过程中,随时要注意挖掘面是否稳定,要不是检查泥水的浓度和相对密度是否正常,还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。
该面积从入土点算起,入土点应位于规定的区域内至少3M(10FT)处,同时由于许多钻机配套的设备或配件没有规定的存放地点,所以钻机一侧施工现场可由许多不规则的小块组成,以便节省占地面积,现场尽量要平整,坚硬,清洁,以便有利于进行施工。由于穿越施工时需要大量的淡水供搅拌泥浆用,所以施工现场要尽量靠近水源或便于连接自来水管道的地方。管道一侧----为便于预制成品管道,管道一侧要有足够长度的施工现场,这也是要考虑的事情。现场宽度应满足管道施工的需要(一般为米)。同样在出土点一侧也需要30米(100FT)宽乘以45米(150FT)长的施工现场。总长度以能够摆放下所预制的管道为准,(场地的总长度一般为穿越管道长度再加上30米。

3.3控向系统:控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具置和其它参数,引导钻头正确钻进的方向性工具,由于有该系统的控制,钻头才能按设计曲线钻进,现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。3.4泥浆系统:泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成,为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。3.5钻具及辅助机具:是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆,钻头、泥浆马达、扩孔器,切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。1.入土点是定向钻施工的主要场所,钻机就布置在该侧,所以施工占地比较大,DD330钻机的小占地为30×30M,当然也可以根据现场的实际情况作相应调整。

1泥水平衡顶管施工原理
泥水平衡顶管技术其施工原理是将置于工作井中的顶管掘进机通过主顶油缸向前推进至止水圈后,由电动机提供能量转动掘进机头刀盘来切削土层、粉碎石块,并使之进入泥水舱与泥浆混合,然后由泥浆系统的排泥管泵送至地面;与此同时,机头连同管道在持续顶进力的作用下,终穿过土层到达井。在挖掘过程中,采用泥水平衡装置来维持水土平衡,使顶进管道始终处于主动与被动土压之间,可以达到消除地面的沉降和隆起的效果(见图1)。
2泥水平衡施工中若干技术问题的探讨
近几年来我们在顶管施工中使用日本伊势机(TCC)和国产泥水平衡顶管设备(NPD),在不同地层中进行了D600~D0mm管径的顶管施工,积累了较为丰富的经验。下面就施工中常见的各种技术和机械故障如刀盘卡死、纠偏失控、泥水循环系统堵塞、地面沉降等技术问题的处置作以探讨。
2.1纠偏技术问题
顶管机在推进过程中持续朝某个方向偏斜,即使使用纠偏激光束也不能使之回归到预定标位置的现象称为纠偏失控。如不及时处理会造成拟铺设管道无法满足设计轨迹要求。
2.1.1原因分析
(1)地质条件影响
由于机身自重较大,且机器转动引起的震动,在软土层及回填土中从而降低了地层的承载力,使顶管机产生下沉趋势。或者是顶管段土层类型变化引起土层承载力变化,当遇到上下两层不同性质的土时,这种趋势就越明显。顶管施工过程中遇着大石块、桩基础或其他障碍物,造成偏差过大。
(2)机械原因
顶管推进速度过快或过慢的影响;主油缸油封漏油,顶进力不均衡;后背墙变形严重;顶铁或顶环发生扭曲变形现象;工作坑内导轨偏差。
(3)人为操作不当造成的纠偏失控现象。此外,管道顶进越长,产生偏差的可能性越大,如果纠偏不及时,也会造成失控。
2.1.2防范措施及解决方法
(1)要充分熟悉业主提供的地勘资料,并进行现场踏勘;必要时在较复杂的地段要进行补勘。事实上在顶管施工中,因为土质变化、设备能力和操作失误等原因出现偏差是难免的,所以及时纠偏工作非常重要,这关系到管道铺设质量,甚至整个顶进过程的成败。纠偏的一般原则:勤纠微纠,标不离,禁止盲顶。其控制细节应注意以下几点:当顶管机头尚未全部进洞前,在机头中心、高程偏差不大于20mm时,不考虑纠偏,因此时轨道在控制方向,若纠偏不但没效果反而会使节管道偏离轨道。
(2)在管道顶进过程中,如果在粉细砂土层中顶进偏低,可调低进泥的泥浆浓度,减小顶进速度。当遇到软硬程度不同的土层时,地质条件会发生很大变化,突然间变硬或变软,这可以通过刀盘的转矩来判断。若突然变硬,则应向土仓内加入水或泥浆。在一般情况下,如果对地质勘察资料掌握比较准确时,且当穿越的软弱地层长度15m时,入洞前可以采取机头与管道、管道与管道间加接连接杆的方式进行固定,以增加其刚性,并辅以适当纠偏方式,是可以防止机头和管道叩头现象发生的。
施工现场两侧都需要重型设备,为缩减成本,通往两侧施工现场的道路应尽可能利用现有道路以减少新修道路距离,或利用管道线路的施工便道,所有相关道路使用权的协议都应由业主提供,在投标阶段再来讨论这些问题为时已晚。
B、工作场地
1、钻机一侧——钻机施工场地至少需要30M(100FT)宽,长45M(FT)的面积。该面积从入土点算起,入土点应位于规定的区域内至少3M(10FT)处,同时由于许多钻机配套的设备或配件没有规定的存放地点,所以钻机一侧施工现场可由许多不规则的小块组成,以便节省占地面积,现场尽量要平整,坚硬,清洁,以便有利于进行施工。由于穿越施工时需要大量的淡水供搅拌泥浆用,所以施工现场要尽量靠近水源或便于连接自来水管道的地方。
2、管道一侧----为便于预制成品管道,管道一侧要有足够长度的施工现场,这也是要考虑的事情。现场宽度应满足管道施工的需要(一般为12----18米)。同样在出土点一侧也需要30米(100FT)宽乘以45米(FT)长的施工现场。总长度以能够摆放下所预制的管道为准,(场地的总长度一般为穿越管道长度再加上30米,)在回拖前,要将管道预制完成,包括焊接,通球,试压防腐等工序,在回拖过程中,不能再进行管道的连接工作,因为回拖过程是要连续进行的,若此时进行管道连接将可能造成地下孔洞的塌方,可能造成整个工程施工的失败。
胜越管道工程有限公司是市政工程和管道施工总承包知名企业,非开挖技术协会会员单位及河南省中小企业理事单位,注册资金200万元。我公司拥有多台定向钻(25T-300T)、泥水平衡、土压平衡、液压顶管施工设备,承接通信、电力、给排水、石油、气等各类口径传输管道穿越公路、铁路、、街道、河流、建筑物等非开挖施工,具备市政施工总承包叁级、管道施工专业总承包叁级资质,并通过了ISO 9001质量认证、ISO 14001环境认证和OHSAS 01职业健康安全认证。
公司自成立以来采用国内外先进的管理模式开展经营管理工作,注重专业技术人才的储备与培养,大力引进市场的高素质人才,着力于打造一支的管理队伍,目前在职职工共有98人,其中管理人员有22人(含建造师7人),具备职称的技术人员72人。另外,公司拥有技术先进、性能优良的施工设备、仪器、仪表117台(套),其中包括25T、28T、33T、45T、80T、T、350T定向钻机和Φ800、Φ0泥水平衡顶管机、Φ2000土压平衡顶管机、100T-800T顶管机。近年来,公司凭着丰富的施工经验和成熟的非开挖技术,先后出色地完成了许多质量要求高、技术难度大的穿越山体、江流、道路等施工任务,与河南通信集团、中石油、中石化、河南电力集团、华润燃气、新郑自来水集团、中铁五局等20余家单位达成长期合作,目前,我公司业务主要覆盖了河南省、陕西省、山东市、湖南省、湖北省、北京市、天津市、服务客户达300余家。
公司始终坚持“安全于责 预防于细 治理于严”的安全理念,严格按照有关市政建设的标准及规定组织施工,工程均达到合格或
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其次,非开挖定向钻施工,要根据现实环境选择符合顶力的设置装备部署构成主顶,顶管设置装备部署中的液压装置应由液压总站、液压控制箱、管路及其他液压元件构成。为了减小顶管顶工作受到的阻力,非开挖定向钻技术,现场拌制顶进时应用的泥浆,该膨润土搅拌体系由泥浆泵、拌浆池、储浆池、备用池、阀门等构成。
胜越管道穿越工程有限公司(非开挖),是一家在山西省非开挖行业中具有在各种复杂环境下施工经验的企业,是山西地区早从事非开挖顶管技术研究开发和施工服务的专业施工队之一。是非开挖技术协会、非开挖技术协会单位会员。

泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体,以泥水压力来平衡土压力和地下水压力,又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。①概述:泥水平衡顶管系统主要由顶管机头、地面操作台及其他辅助设备组成,机头内部有PLC控制箱,地面操作台队机头给出动作控制机头的动作。排泥系统将弃土排除,吊车下管,由千斤顶将管道分段顶进。随着工具管的推进,刀盘在不断转动,进泥管不断供泥水,排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力。使刀盘在有泥水压力的情况下向前钻进。
②泥水平衡工具管的基本原理:是泥水护壁,在泥水式顶管施工中,要使挖掘面保持稳定,必须向泥水舱注入一定压力的泥水。泥水在压力作用下向土体内部渗透,在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用,一方面阻止泥水继续向土体内部渗漏,另一方面泥水的压力通过泥皮作用在开挖面防止坍塌。要求泥水密度必须大于1.03。
③施工过程须注意的问题:
(1)当掘进机停止工作时,一定要防止泥水从土层中或及其他地方流失。不然。挖掘面就会失稳,尤其是在出洞这一段时间内应防止止水圈漏水。
(2)在掘进工程中,应注意观察地下水压力的变化,并及时采取相应的措施和对策,只有这样,才能保持挖掘面的稳定。
(3)在顶进过程中,随时要注意挖掘面是否稳定,要不是检查泥水的浓度和相对密度是否正常,还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。
该面积从入土点算起,入土点应位于规定的区域内至少3M(10FT)处,同时由于许多钻机配套的设备或配件没有规定的存放地点,所以钻机一侧施工现场可由许多不规则的小块组成,以便节省占地面积,现场尽量要平整,坚硬,清洁,以便有利于进行施工。由于穿越施工时需要大量的淡水供搅拌泥浆用,所以施工现场要尽量靠近水源或便于连接自来水管道的地方。管道一侧----为便于预制成品管道,管道一侧要有足够长度的施工现场,这也是要考虑的事情。现场宽度应满足管道施工的需要(一般为米)。同样在出土点一侧也需要30米(100FT)宽乘以45米(150FT)长的施工现场。总长度以能够摆放下所预制的管道为准,(场地的总长度一般为穿越管道长度再加上30米。

3.3控向系统:控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具置和其它参数,引导钻头正确钻进的方向性工具,由于有该系统的控制,钻头才能按设计曲线钻进,现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。3.4泥浆系统:泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成,为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。3.5钻具及辅助机具:是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆,钻头、泥浆马达、扩孔器,切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。1.入土点是定向钻施工的主要场所,钻机就布置在该侧,所以施工占地比较大,DD330钻机的小占地为30×30M,当然也可以根据现场的实际情况作相应调整。

1泥水平衡顶管施工原理
泥水平衡顶管技术其施工原理是将置于工作井中的顶管掘进机通过主顶油缸向前推进至止水圈后,由电动机提供能量转动掘进机头刀盘来切削土层、粉碎石块,并使之进入泥水舱与泥浆混合,然后由泥浆系统的排泥管泵送至地面;与此同时,机头连同管道在持续顶进力的作用下,终穿过土层到达井。在挖掘过程中,采用泥水平衡装置来维持水土平衡,使顶进管道始终处于主动与被动土压之间,可以达到消除地面的沉降和隆起的效果(见图1)。
2泥水平衡施工中若干技术问题的探讨
近几年来我们在顶管施工中使用日本伊势机(TCC)和国产泥水平衡顶管设备(NPD),在不同地层中进行了D600~D0mm管径的顶管施工,积累了较为丰富的经验。下面就施工中常见的各种技术和机械故障如刀盘卡死、纠偏失控、泥水循环系统堵塞、地面沉降等技术问题的处置作以探讨。
2.1纠偏技术问题
顶管机在推进过程中持续朝某个方向偏斜,即使使用纠偏激光束也不能使之回归到预定标位置的现象称为纠偏失控。如不及时处理会造成拟铺设管道无法满足设计轨迹要求。
2.1.1原因分析
(1)地质条件影响
由于机身自重较大,且机器转动引起的震动,在软土层及回填土中从而降低了地层的承载力,使顶管机产生下沉趋势。或者是顶管段土层类型变化引起土层承载力变化,当遇到上下两层不同性质的土时,这种趋势就越明显。顶管施工过程中遇着大石块、桩基础或其他障碍物,造成偏差过大。
(2)机械原因
顶管推进速度过快或过慢的影响;主油缸油封漏油,顶进力不均衡;后背墙变形严重;顶铁或顶环发生扭曲变形现象;工作坑内导轨偏差。
(3)人为操作不当造成的纠偏失控现象。此外,管道顶进越长,产生偏差的可能性越大,如果纠偏不及时,也会造成失控。
2.1.2防范措施及解决方法
(1)要充分熟悉业主提供的地勘资料,并进行现场踏勘;必要时在较复杂的地段要进行补勘。事实上在顶管施工中,因为土质变化、设备能力和操作失误等原因出现偏差是难免的,所以及时纠偏工作非常重要,这关系到管道铺设质量,甚至整个顶进过程的成败。纠偏的一般原则:勤纠微纠,标不离,禁止盲顶。其控制细节应注意以下几点:当顶管机头尚未全部进洞前,在机头中心、高程偏差不大于20mm时,不考虑纠偏,因此时轨道在控制方向,若纠偏不但没效果反而会使节管道偏离轨道。
(2)在管道顶进过程中,如果在粉细砂土层中顶进偏低,可调低进泥的泥浆浓度,减小顶进速度。当遇到软硬程度不同的土层时,地质条件会发生很大变化,突然间变硬或变软,这可以通过刀盘的转矩来判断。若突然变硬,则应向土仓内加入水或泥浆。在一般情况下,如果对地质勘察资料掌握比较准确时,且当穿越的软弱地层长度15m时,入洞前可以采取机头与管道、管道与管道间加接连接杆的方式进行固定,以增加其刚性,并辅以适当纠偏方式,是可以防止机头和管道叩头现象发生的。
施工现场两侧都需要重型设备,为缩减成本,通往两侧施工现场的道路应尽可能利用现有道路以减少新修道路距离,或利用管道线路的施工便道,所有相关道路使用权的协议都应由业主提供,在投标阶段再来讨论这些问题为时已晚。
B、工作场地
1、钻机一侧——钻机施工场地至少需要30M(100FT)宽,长45M(FT)的面积。该面积从入土点算起,入土点应位于规定的区域内至少3M(10FT)处,同时由于许多钻机配套的设备或配件没有规定的存放地点,所以钻机一侧施工现场可由许多不规则的小块组成,以便节省占地面积,现场尽量要平整,坚硬,清洁,以便有利于进行施工。由于穿越施工时需要大量的淡水供搅拌泥浆用,所以施工现场要尽量靠近水源或便于连接自来水管道的地方。
2、管道一侧----为便于预制成品管道,管道一侧要有足够长度的施工现场,这也是要考虑的事情。现场宽度应满足管道施工的需要(一般为12----18米)。同样在出土点一侧也需要30米(100FT)宽乘以45米(FT)长的施工现场。总长度以能够摆放下所预制的管道为准,(场地的总长度一般为穿越管道长度再加上30米,)在回拖前,要将管道预制完成,包括焊接,通球,试压防腐等工序,在回拖过程中,不能再进行管道的连接工作,因为回拖过程是要连续进行的,若此时进行管道连接将可能造成地下孔洞的塌方,可能造成整个工程施工的失败。
胜越管道工程有限公司是市政工程和管道施工总承包知名企业,非开挖技术协会会员单位及河南省中小企业理事单位,注册资金200万元。我公司拥有多台定向钻(25T-300T)、泥水平衡、土压平衡、液压顶管施工设备,承接通信、电力、给排水、石油、气等各类口径传输管道穿越公路、铁路、、街道、河流、建筑物等非开挖施工,具备市政施工总承包叁级、管道施工专业总承包叁级资质,并通过了ISO 9001质量认证、ISO 14001环境认证和OHSAS 01职业健康安全认证。
公司自成立以来采用国内外先进的管理模式开展经营管理工作,注重专业技术人才的储备与培养,大力引进市场的高素质人才,着力于打造一支的管理队伍,目前在职职工共有98人,其中管理人员有22人(含建造师7人),具备职称的技术人员72人。另外,公司拥有技术先进、性能优良的施工设备、仪器、仪表117台(套),其中包括25T、28T、33T、45T、80T、T、350T定向钻机和Φ800、Φ0泥水平衡顶管机、Φ2000土压平衡顶管机、100T-800T顶管机。近年来,公司凭着丰富的施工经验和成熟的非开挖技术,先后出色地完成了许多质量要求高、技术难度大的穿越山体、江流、道路等施工任务,与河南通信集团、中石油、中石化、河南电力集团、华润燃气、新郑自来水集团、中铁五局等20余家单位达成长期合作,目前,我公司业务主要覆盖了河南省、陕西省、山东市、湖南省、湖北省、北京市、天津市、服务客户达300余家。
公司始终坚持“安全于责 预防于细 治理于严”的安全理念,严格按照有关市政建设的标准及规定组织施工,工程均达到合格或
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