锅炉房内热媒管道安装时应该注意些什么呢
1、对管材要求：一般蒸汽管道应采用无缝钢管；高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管；热水供回水管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格证书方可上岗，非专业焊工不得代焊；
2、对管件和附件要求：弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计制参数。法兰连接处宜采用橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验；
3、逆止阀安装时，应注意安装方向和，应检查密闭性能；
4、安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一排污阀安装。以便排污阀在检修换时。不影响锅炉正常运行与排污；
5、多台锅炉或多台水泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处；
6、当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。
以上是关于压力管道安装的介绍，同时热水供回水干管沿墙敷设时，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于运行时空气的排放，供水干管位处宜安装自动排气阀或集气罐。

若因顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大，将导致管道失稳，这对施工进度将带来不小的影响。（3）顶管设备原因顶管设备在顶进过程中，若出现与管道联结不稳固或者刚度不足，都有可能造成管道失稳。2.纠正措施（1）改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括：采用前钻孔或前地质预报确定前方地质情况，对于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。（2）严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一。因此在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的内容，要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。

减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力（可通过配重的方式解决），使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。管道失稳1.产生原因（1）地质条件影响从失稳原理分析可看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。若管道周围的土体能够提供较大的作用反力，则管道不易发生较大偏移和失稳；若周围土体属于软弱土质或不均匀土质，则管道很因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很因管顶士压力不足造成失稳，最常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。（2）施工质量影响根据管道曲率与侧向分力之间的循环关系可知。


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