顶管中间线桩的设置:将经纬仪连接到中部线控制桩上，将中间线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的线桩。此外，在工作坑内临时设置两个水准点，依照设计定制标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管为钢筋混凝土套管(企口)，由提高机吊起。在空中提高约10厘米时，检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。顶管工程招标时，确认顶管工程前端可以安全吊装。顶管施工时，任何人不能站在坑内。当套管距导轨不足50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技师、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中间线、标高、坡度和所有工作是否正确。顶起:套管顶起包含挖掘、顶起、测量和纠偏。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的线、坡度和标高。假如有偏差，应立刻停止顶升。 公司的目标是以顾客和诚实为基础。公司技术力量雄厚，水下施工设备先进齐全，公司为采购商提供无死角优质、高效、高标准服务。公司业务全部替代北京、上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等市区。上海龙鸣公司从我国几家潜水公司吸取了经验和教训。公司的目标是以顾客为基础，以诚信为基础。公司主要有雄厚的技术力量和先进完整的水下施工设备，公司为客商提供整体的质量、高动力等级和品质非常好的价格服务。近些年来，公司成功完成了公路、铁路、市政、房建、水利、隧道、管道安装等多项技术难度大、质量要求高的施工任务，并发挥了成熟的非开挖先进技术和施工经验。

沿管道纵向的这些地方会导致额外的阻力来限制管道的偏转。以上所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时，应随时监测顶进中心管接头接头处的不均匀压缩，以计算接头端面应力分布和顶推力偏心。相应的调整偏差校正范围，可以避免管接头的接头压力损失或出于偏心过大而导致的管接头中心的周向裂纹。顶进方向控制可采取如下措施:(1)严格把控土方开挖，均匀开挖侧向土体，保持左右两边的钢刀角度在10厘米，基本情况下不挖；(2)研发设计偏差。可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作实施纠偏，逐步纠偏，不可急于完成。要不然，将有左右偏差，(3)通过挖掘实施偏差校正，挖掘越多一侧的阻力越小，挖掘越少一侧的阻力越大，偏差校正通过使用土壤自身的阻力开展，(4)通过使用承压壁的顶铁实施调整，并换承压壁的顶铁。

顶管施工工艺流程
1、机头选型：
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
2、顶进设备及顶进工艺
（1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
（2）中继间：
在长距离顶进过程中，当顶进阻力过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精，其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。


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