1、顶管施工技术简介
顶管施工技术是一种专门用于道路排水工程施工的非开挖管道排水工程施工技术，其优点是施工速度快，管道内壁较光滑，因此管道的密封性非常好。此外，该技术的安全性非常高，对周围环境的影响程度很低。但是顶管施工技术依然存在很多问题，比如顶管施工的周期较长，相比其它施工技术工程造价昂贵。目前来讲，污水管顶管施工技术已经发展的比较成熟，其施工工艺及方法也是层出不穷。
2、顶管施工技术原理分析
顶管施工技术是一种比较新型的管道施工技术，它能够在不开挖地面的前提下，仅通过沿着垂直方向开挖一个施工工作井，然后应用液压千斤顶将水泥注入到地下。该技术主要是应用地下管道间中继站以及主顶
油缸等方面的作用力，从而将设备从井内推至地质层，与此同时，随着排水管道紧随顶管顶进的设备进行埋设，便实现了泡水管道的非开挖铺设。
3、顶管施工工艺及流程
就目前来讲，我国常采用的顶管施工方式主要有两种，即开放型顶管施工方式以及密封型顶管施工方式。其中，密封型顶管施工方式是应用的为广泛的，密封型顶管施工技术又可以细分为泥水式推进法、泥浓式推进法以及土压式推进法。下面就密封型顶管施工技术的三种推进法进行介绍。
3.1泥水式推进法
通过使用刀盘掘进机对正面压力进行平衡，通过调节循环水压可以起到平衡地下水压的作用。该推进法的优点是能够施工过程的延续性，因此，该施工工艺速度非常快，此外，在实际施工过程中，由于对地表的沉降作用较小，因此不需要对地基进行任何改良处理。
3.2土压式推进法
通过向工作切削仓投入一定比例的混合材料，从而起到平衡地下水压以及正面土压的作用，和泥水式推进法不同，土压式推进法不需要泥浆泵等输送设施，这在很大程度上降低了工程造价；此外，土压式推进法不需要对泥浆进行特殊处理，因此简化了施工步骤。该方法的掘进机能够同时选用单刀或多刀平衡掘进机，其施工管道的直径一般在1.0-3.0m之间。
3.3泥浓式推进法
泥浓式推进法主要采用二次注浆处理方法，不仅降低了掘进机与地层间的阻力，而且能够将施工过程中产生的废弃物及时排出，了工程施工的顺利进行。

在我国经济高速增长的支持下，顶管技术的发展将面临的机遇，在加快引进国外先进技术的基本上，努力消化，加强研发和人才培养，其前景是非常乐观的。随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国的地下管线的需求量也在逐年增加。加之人们对环境保护意识的增强顶管技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用。非开挖技术的发展必将向规模化、规范化、化的方向发展。
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顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法
，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上了很大的进步，在某些方面甚至已达到了水平。 2001年上海股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是目前已完成的我国长的顶管工程。2001年 8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属。其
中长的一段位于黄河主河床上，长达 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
非开挖工程有限公司，专业非开挖顶管施工，技术力量雄厚，设备齐全，管网二级资质。公司前身是项城市顺通顶管工程队，成立于1999年6月。现有工程师2人，技术员20人，专业工人100余人。顶管设备有:泥水平衡机头，人工挤压式机头，，手工掘进顶进设备，36吨定向钻机等20余套。我们根据施工现场土质及使用条件合理的施工方案，经济、的实现顶管穿越。我们的施工方案单向顶进距离长，抗风险能力强。


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