顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法
，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上了很大的进步，在某些方面甚至已达到了水平。 2001年上海股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是目前已完成的我国长的顶管工程。2001年 8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属。其
中长的一段位于黄河主河床上，长达 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
非开挖工程有限公司，专业非开挖顶管施工，技术力量雄厚，设备齐全，管网二级资质。公司前身是项城市顺通顶管工程队，成立于1999年6月。现有工程师2人，技术员20人，专业工人100余人。顶管设备有:泥水平衡机头，人工挤压式机头，，手工掘进顶进设备，36吨定向钻机等20余套。我们根据施工现场土质及使用条件合理的施工方案，经济、的实现顶管穿越。我们的施工方案单向顶进距离长，抗风险能力强。

一、项目概况
某市政管道工程位于某市区车行道上，地下管线繁多，交通流量很大，经研究决定污水管采用顶管施工，管材为DN1000III钢筋混凝土顶管，污水管道全长约1000米，埋深约6-7米，分为6个顶管施工段，长一段为192m。施工单位计划采用总顶力为800吨（4个200吨千斤顶）的泥水平衡式顶管机进行管道施工。
二、顶管施工流程
（1）做好施工计划，合理安排好人员、材料、设备。
（2）工作井内安装顶管设备，管材由厂家运至现场，吊装就位后在管道内安装注浆管等管线。
（3）安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是否良好，校核管线标高和方向，各方面都准备良好后方可操作顶进。
（4）开动机头，转速由慢转快，然后启动进出泥泵出泥，然后操作顶进架进行顶进，直到顶完一节管。
（5）停止顶进，进出泥系统旁通，千斤顶回油，活塞回缩。
（6）吊装下一节管道，准备进行下一节管道的顶进。
三、施工技术准备
根据地质勘探资料，针对土层变化情况，出顶进参数，采取如下的措施：
（1）砂质土层
在该层中顶进刀管道堵塞少，刀盘切削阻力小，顶进速度快，该土层对泥水平衡式顶管施工来说是一种良好的土质。由流体力学可知，通过一定通流截面的含沙水流流量（流速）越大，水流中所能饱和的含沙量也越大。因此，在面对砂质土层时应该使用较大的流量顶进。同时应该注意不要流量太大而导致机头下泥砂冲空而导致下沉。
（2）淤泥质土层
在该层中刀盘的切削阻力并不会改变多少。由于淤泥土的成分粒度比砂还小得多，很悬浮于水中形成悬浊液，故顶进时管道不堵塞，在流量不大的情况下就能以很快的速度顶进。但机头前方的淤泥质土在水流的冲刷下很被冲空，在该土质顶进时使机头下沉，因此应避免在不顶进时打开工作阀冲刷机头，同时流量也不应过大，注意下沉纠偏。
（3）粉质粘土层
在水力作用下，硬粘土碰撞泥水管壁而逐渐形成泥团，可能堵塞管道弯头及蝶阀。顶进时时刻注意流量的变化值，当变化较大时考虑水流反向冲刷，注意反向时间不能过一分钟，另外适当减小刀盘每转动一圈时所切削泥土厚度，同时适当加大进水流量。
（5）砂层
仅仅下部才有细砂段，采用如前面所采用的方法进行顶进，对于整个断面大部分为砂层，注意控制正面压力以抵抗砂层坍塌，刀头前端密封仓压力控制在1MPa～2MPa之间，顶进速度不得小于10cm/min，当发现正面压力小于1MPa时，停止进出水，至压力上升到控制值时再打开进出水阀门。正常情况下水压控制在50MPa～60MPa之间。

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