顶铁的相邻表面应相互垂直，安装后顶铁轴线应与管道轴线相等且对称，顶铁和导轨之间的接触面应无污垢和油渍，换顶铁时，观察顶铁是否有异常现象，顶部熨斗和管口之间应使用缓冲材料，当顶力不到管接头材料的容许抗压强度时，管口应配备U形或环形顶铁，起重设备：正式作业前，吊起起重机实施检查，检查重物的情况和制动性能，切勿吊装，（3）顶进①采用人工顶进管理，将地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源进入顶管管道，顶升程序以下：安装顶升铁，启动油泵，顶升活塞伸出行程后关闭油泵，停止顶升铁的操作，活塞收缩，在间隙中再添加进顶升铁，无数次开启油泵，③工具管在5-10m范围内开始顶起，同意偏差为：轴线所处地点3mm，标高0-3mm。

当顶力小于管接头材料的容许抗压强度时，管口应配备U形或环形顶铁，起重设备：正式运行前，应对起重机实施测试，检查重物的情况和制动性能，杜绝吊装，（3）顶进①采用人工顶进管理，将地下水位降至管底如下不止少于0.5M，并采取措施预防其它水源进入顶管管道，（2）所有设备经检验和试运行合格后，方可推入，推进程序以下：安装顶铁，启动油泵，关闭油泵，停止顶铁操作，收缩活塞，在间隙处再加上顶铁，打开油泵，循环在继续，轴线地点容许偏差为3毫米，标高在5-10米范围内容许偏差为0-3毫米，当过同意偏差时，采取措施开始纠正，手动顶起时，应满足如下要求：工具管接触或切入土层后，应自上而下推入，管道下部135度范围内切勿挖。

必须遵照操作规程的需求实施顶管施工，顶管必须依据操作规程的需求开展，中间和标高应在30cm处开展，顶管施工应根据少开挖、多顶、多测量的需求实施，每一个团队应依据要求处理好顶升记录，交接班时应相互检查不同制品质量，现只有当顶管合格时，同意偏差应为：轴线所处地点3mm，标高0~3mm，过容许偏差时，应采取措施开展校正，并实施校正：直管顶管钢筋混凝土管的同意偏差为20mm、-40mm，相邻管之间的偏差不大于20mm，校正时应缓慢开展校正，使管道在计算范围内逐渐回到研发轴线，施工管道通风正常推进时，必须确保工作面有空气循环，灯光明亮，触变性泥浆和高级加固泥浆应通过管道输送，额外的电源和照明电源通过施工管线从井外输送至末端。


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