贺州正规顶管施工队 欢迎致电
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贺州正规顶管施工队
详细说明
1顶管施工技术原理
对于顶管施工技术来说,就是通过主顶油缸和管道之间的推力,将掘进机以及工具管从工作坑内推到坑内,这中间需要穿过土层。另外,也会使掘进机以及工具管的管道埋在两个坑之间。与普通管相比,拉杆的管节预制的不同之处,就是在管节前后两段加设预埋拉杆。在顶管施工过程中,为了确保顶管对周围土体产生较少的扰动,就必须进行注浆润滑作业,就是对带注浆孔的管节进行注浆。与普通管节预制相比,带注浆孔管预制不同之处,就是在普通管的前后两端加设了注浆孔预埋件,这样就便于注浆作业。除此之外,对于管节来说,其吊运、装车和下管都通过特制的吊车和专用的吊管机实施作业的。要求管节在起吊时,要按照施工设计的标准要求完成作业,确保轻吊轻放。
2市政道路污水管顶管施工技术前的准备
2.1现场的平面布置
对现场的平面布置主要包括:起重设备、自动控制室以及拌浆棚及拌浆材料堆场、弃土坑的布置和注浆系统等。顶管施工前,井内就需要主推千斤顶、顶管机、架、前顶铁和反力架等顶进设备的安装。另外,工作井的边侧,要安装下井扶梯,这样以来不仅方便作业,还可以提高施工的安全系数。
2.2顶管机进、出洞处以及后靠土体加固
在进行顶管施工过程中,为了提高顶管机出洞的安全系数,必须对进、出洞区域的土体和后靠土实施加固作业。然而,加固的措施如下:
(1)通过采用高压旋喷桩施工措施,对混凝土后备墙进行加固。
(2)为了避免顶管机进、出预留洞产生泥水流失现象,或者在进行顶进时防止压注的触变泥浆不会产生流失现象,就需要通过堆土反压措施,在工作井的进行止水设备的安装,以此提高施工的进度。
2.3顶管施工主要的设备
一般情况下,在淤泥质的砂和粘土层中实施顶管管道的顶进作业。在顶管施工现场,如果无法通过明沟开挖埋管施工,活着在管道沿线没有建筑物的存在,就应该通过顶管管道的方法,要求管道的直径要满足施工的要求。另外,对于管径的大小来说,就需要按照管道的材料以及土体摩阻力,计算出顶进机具以及千斤顶的大小和个数、反力墙以及起重设备。
2.4检查机械设备
在进行顶管施工前,要求相关的人员实行交的方式进行机械设备的检查。将机器设备运行的情况记录下来,交班时,将记录的内容交递给下一班的工作人员,以此便于进行下一步施工的记录。另外,还要求交接的人员对机械设备的运行情况进行口头的交班;刚上班的工作人员要对控制台、测量系统以及各个泥浆泵、管道和工具头等进行检查,检查机械设备是否正常的运行。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法
,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
经过多年的发展,顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用,且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上了很大的进步,在某些方面甚至已达到了水平。 2001年上海股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程,是目前已完成的我国长的顶管工程。2001年 8月~12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m长距离钢筋混凝土顶管,由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题,用约5个月完成全部顶进施工,创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河,无论从顶进长度、埋深、地质条件,还是钢管直径在国内尚属。其
中长的一段位于黄河主河床上,长达 米,还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽,既是我国西气东输项目的关键工程,也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中,玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
非开挖工程有限公司,专业非开挖顶管施工,技术力量雄厚,设备齐全,管网二级资质。公司前身是项城市顺通顶管工程队,成立于1999年6月。现有工程师2人,技术员20人,专业工人100余人。顶管设备有:泥水平衡机头,人工挤压式机头,,手工掘进顶进设备,36吨定向钻机等20余套。我们根据施工现场土质及使用条件合理的施工方案,经济、的实现顶管穿越。我们的施工方案单向顶进距离长,抗风险能力强。

非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的,它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或换,顶管直径DN8
00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行0米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不破坏环境;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。

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对于顶管施工技术来说,就是通过主顶油缸和管道之间的推力,将掘进机以及工具管从工作坑内推到坑内,这中间需要穿过土层。另外,也会使掘进机以及工具管的管道埋在两个坑之间。与普通管相比,拉杆的管节预制的不同之处,就是在管节前后两段加设预埋拉杆。在顶管施工过程中,为了确保顶管对周围土体产生较少的扰动,就必须进行注浆润滑作业,就是对带注浆孔的管节进行注浆。与普通管节预制相比,带注浆孔管预制不同之处,就是在普通管的前后两端加设了注浆孔预埋件,这样就便于注浆作业。除此之外,对于管节来说,其吊运、装车和下管都通过特制的吊车和专用的吊管机实施作业的。要求管节在起吊时,要按照施工设计的标准要求完成作业,确保轻吊轻放。
2市政道路污水管顶管施工技术前的准备
2.1现场的平面布置
对现场的平面布置主要包括:起重设备、自动控制室以及拌浆棚及拌浆材料堆场、弃土坑的布置和注浆系统等。顶管施工前,井内就需要主推千斤顶、顶管机、架、前顶铁和反力架等顶进设备的安装。另外,工作井的边侧,要安装下井扶梯,这样以来不仅方便作业,还可以提高施工的安全系数。
2.2顶管机进、出洞处以及后靠土体加固
在进行顶管施工过程中,为了提高顶管机出洞的安全系数,必须对进、出洞区域的土体和后靠土实施加固作业。然而,加固的措施如下:
(1)通过采用高压旋喷桩施工措施,对混凝土后备墙进行加固。
(2)为了避免顶管机进、出预留洞产生泥水流失现象,或者在进行顶进时防止压注的触变泥浆不会产生流失现象,就需要通过堆土反压措施,在工作井的进行止水设备的安装,以此提高施工的进度。
2.3顶管施工主要的设备
一般情况下,在淤泥质的砂和粘土层中实施顶管管道的顶进作业。在顶管施工现场,如果无法通过明沟开挖埋管施工,活着在管道沿线没有建筑物的存在,就应该通过顶管管道的方法,要求管道的直径要满足施工的要求。另外,对于管径的大小来说,就需要按照管道的材料以及土体摩阻力,计算出顶进机具以及千斤顶的大小和个数、反力墙以及起重设备。
2.4检查机械设备
在进行顶管施工前,要求相关的人员实行交的方式进行机械设备的检查。将机器设备运行的情况记录下来,交班时,将记录的内容交递给下一班的工作人员,以此便于进行下一步施工的记录。另外,还要求交接的人员对机械设备的运行情况进行口头的交班;刚上班的工作人员要对控制台、测量系统以及各个泥浆泵、管道和工具头等进行检查,检查机械设备是否正常的运行。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法
,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
经过多年的发展,顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用,且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上了很大的进步,在某些方面甚至已达到了水平。 2001年上海股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程,是目前已完成的我国长的顶管工程。2001年 8月~12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m长距离钢筋混凝土顶管,由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题,用约5个月完成全部顶进施工,创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河,无论从顶进长度、埋深、地质条件,还是钢管直径在国内尚属。其
中长的一段位于黄河主河床上,长达 米,还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽,既是我国西气东输项目的关键工程,也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中,玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
非开挖工程有限公司,专业非开挖顶管施工,技术力量雄厚,设备齐全,管网二级资质。公司前身是项城市顺通顶管工程队,成立于1999年6月。现有工程师2人,技术员20人,专业工人100余人。顶管设备有:泥水平衡机头,人工挤压式机头,,手工掘进顶进设备,36吨定向钻机等20余套。我们根据施工现场土质及使用条件合理的施工方案,经济、的实现顶管穿越。我们的施工方案单向顶进距离长,抗风险能力强。

非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的,它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或换,顶管直径DN8
00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行0米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不破坏环境;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。

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