电力顶管施工介绍
（3） 顶进
　　①采用手掘式电力顶管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5M处，并采取措施，防止其他水源进入电力顶管管道。
　　②全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
　　③工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0—+3mm.当过允许偏差时，采取措施纠正。
　　④采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：
　　工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。
　　在允许挖的稳定土层中正常顶时时，管下部度范围内不得挖；管顶以上挖量不得大于15mm；管前挖根据具体情况确定，并安全保护措施。
　　⑤电力顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。

(4)顶管迎面阻力的合力不可能与顶管后端顶力的合力一致；(5)当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的这些地方会引起限制管道弯曲的附加阻力。上边所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时，应随时监测顶进中心管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率。相应的调整偏差校正范围，以避免管接头的接头压力损失或因偏心过大而导致的管接头的周向裂纹。顶进方向控制可采取如下措施:(1)严格把控开挖，均匀开挖侧边土体，左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米，普遍情况下不挖；(2)造成偏差。校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不可操之过急，否一般会造成左右偏差；(3)通过挖掘纠正偏差。

施工准备：安装连接导向钻头，检查探头发出的各项参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔：为确保入射角的准确性和协调性，钻孔时应保持至少2.5m的连续钻孔，与此同时造斜器钻井应采用低钻速、小泵量、慢进尺：将钻头的工具面角度调整到需求的角度，将钻头顶起形成造斜器段，导航员跟踪监测钻头仰角的变化，遵照不尽相同土层，顶进应与钻孔相结合，以免使仰角的变化过，在一般情况下，铺设聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不应该过5kN，过度的拉回力会引发管道破裂或变形，近些年来，公司成功完成了公路、铁路、市政、住宅建设、水利、隧道、管道安装等多项建设任务，技术难度大，质量要求高，它还发挥了成熟的先进非开挖技术和施工经验。

（3）利用土方开挖纠正偏差，操作人员仅能进入坑内工作，当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中线和标高、坡度以及所有工程是否正确，顶起：套管顶起包含挖掘、顶起、测量、纠偏和另外程序，顶起应缓慢并逐步开展，施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高，假设有偏差，应立刻停止顶升，校正前可以继续顶升，套管进入土层后，在中心顶管工程中，挖土人员应自上而下分层开挖，兰州顶管工程中，管道下部135度范围内不可挖，管道顶部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不过套管50厘米，挖出的土应及时运出管道，顶起流程中，应防范套管旋转，顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层，继续顶进管道，如套管前桥台变形严重或后支架、顶铁变形。和（2）管道的横截面不能够垂直于管道的轴线，（4）顶管迎面阻力的合力或许会与顶管后端顶力的合力一致，（5）当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的些许地方会引起限制管道弯曲的附加阻力，以上所述原因直接导致顶管顶力偏心，顶进施工时，应随时监测顶进中部管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率，对应的调整偏差校正范围，以禁止管接头的接头压力损失或因为偏心过大而导致的管接头的周向裂纹，顶进方向控制可采取如下措施：（1）严格把控土方开挖，均匀开挖两边土体，保持左右土方切割的钢刀角度为10厘米，基本上不挖，（2）设产偏差，校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不能操之过急。

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