暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。本期主要分享顶进过程顶力突然增大和管道接口渗漏问题的原因分析和改进建议，供大家在施工中参考。1顶力突然增大顶力增大现象在顶进过程中顶进压力突然增大。原因分析土层，或机头前端遇障碍物，使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。顶进设备油泵、油缸、油路发生故障。顶进施工中，因故停顶时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。防治措施顶进过程中严格执行“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作要求，使管道轴线被控制在允许偏差范围内。按不同地质条件配置适宜的泥浆，足量的泥浆储备与循环。

一般要管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管施工的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护。

顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能太久，发生故障及时加以排除治理方法发生顶力过大的情况时，立即停止顶进，泥浆循环系统正常，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。2钢筋混凝土管道接口渗漏渗漏现象管道接口渗水、漏水。原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或运输、装卸、安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大，造成接口错位，间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。预防措施严格执行管节和接口密封材料的验收制度。严格控制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。在管节的运输、装卸、码放、安装过程中，做到吊（支）点正确，轻装轻卸，保护措施得当。认真进行接口和止水装置的选型。

管道安装的流程
1、管材运输，应清理道路上的障碍物。
2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。
3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子牢固。
4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。
5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。
6、安装立管时，在开启管子的预留的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。
7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后一根管的法兰盘。焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿布堵严，严禁火星掉到下一层。
8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得过12V。电焊把线严禁和破损.操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。
9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。
10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。
11、管材的除锈和刷漆，应在安装之行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

m.shengyueguandao.b2b168.com