电力顶管施工是一种地下管道施工方法
电力顶管施工是一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等。它早其始于1986年美国的北太平洋铁路铺设工程施工中。我国电力顶管施工据了解始于1953年的北京，后来上海也在1956年开始电力顶管试验。

随着电力顶管不断发展，电力顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术。电力顶管掘进机形式也进一步细化，可分为泥水式、泥浆式、土压式及岩石掘进机。

目前，电力顶管施工技术已成为一种常规的施工方法被采用，自来水管、煤气管、动力电缆、通信电缆和发电厂循环系统等许多管道也采用了电力顶管施工技术。尤其是污水治理工程中电力顶管施工技术得到了普遍使用。长距离大口径电力顶管、微型电力顶管、曲线电力顶管也得到了长足的发展，成为电力顶管家族中的骄傲。

（3）利用土方开挖纠正偏差，操作人员仅能进入坑内工作，当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中线和标高、坡度以及所有工程是否正确，顶起：套管顶起包含挖掘、顶起、测量、纠偏和另外程序，顶起应缓慢并逐步开展，施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高，假设有偏差，应立刻停止顶升，校正前可以继续顶升，套管进入土层后，在中心顶管工程中，挖土人员应自上而下分层开挖，兰州顶管工程中，管道下部135度范围内不可挖，管道顶部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不过套管50厘米，挖出的土应及时运出管道，顶起流程中，应防范套管旋转，顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层，继续顶进管道，如套管前桥台变形严重或后支架、顶铁变形。和（2）管道的横截面不能够垂直于管道的轴线，（4）顶管迎面阻力的合力或许会与顶管后端顶力的合力一致，（5）当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的些许地方会引起限制管道弯曲的附加阻力，以上所述原因直接导致顶管顶力偏心，顶进施工时，应随时监测顶进中部管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率，对应的调整偏差校正范围，以禁止管接头的接头压力损失或因为偏心过大而导致的管接头的周向裂纹，顶进方向控制可采取如下措施：（1）严格把控土方开挖，均匀开挖两边土体，保持左右土方切割的钢刀角度为10厘米，基本上不挖，（2）设产偏差，校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不能操之过急。

在北京、上海、天津、重庆、江苏、江西、浙江、河北、河南、湖南、湖北、广东、广西、山东、山西、福建、甘肃、陕西、内蒙古、新疆、云南、贵州、四川等地建立了研发设计设施，京广铁路和宜君铁路施工期间，完成了多根钢管、PE管和硅芯管的定向钻孔，玻璃钢管和混凝土管的顶管施工，此中管道穿越φ1219mm，顶管φ3000mm，公司是非开挖技术协会会员，我国非开挖专业技术委员会地质学会会员，非开挖顶管是指不开挖地面穿越公路、铁路、河流和建筑物，在地区或历史遗迹保护区，管道建设的地下敷设涉及郊区污水处理、冷冻水供应、通信、电力、燃气管道、交通信号、网络传输、农业灌溉等，伴着乡村化建设的加快，地表空间越来越小。

运行管道时，杜绝任何人站在坑里，当套管距导轨刚到50厘米时，操作人员可以进入坑内工作，当外壳被置于在导轨上时，探头电池容量是否充足，钻孔：为了确保入射角的准确性和协调性，钻孔时应保持至少2.5m的连续钻孔，在同一时间，应采用钻进速度低、泵排量小、进尺慢的方式，搅打钻孔：将钻头的刀面角度调整到需求的角度，将钻头推入形成搅打段，导航员跟踪监测钻头仰角的变化，依照有差别土层，顶进应与钻孔相结合，仰角的变化不可以过钻杆的最小曲率半径，直钻：钻机匀速旋转，进给速度尽一定能快，使导向孔的直段变直，研发导向钻进参数表和回拉扩孔直径打造：依照待铺设管道的直径和数量计算待形成孔的最小直径，不能够过大或过小，这1个洞的直径太大了。

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