济源节能顶管工程

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  • 产品规格:
  • 发货地:河北省廊坊
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济源节能顶管工程
详细说明
顶进施工时,应随时监测顶进进程中管接头接头处的不均匀压缩,以计算接头端面应力分布和顶推力偏心,并相应调整纠偏幅度。为杜绝因偏心过大造成的管接头压力损失或管接头中心周向裂纹,顶起时可采取如下方向控制措施:(1)严格把控土方开挖,两边均匀开挖土体,左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米。不出意外的话,杜绝挖,(2)出现一些偏差。可以通过调整校正千斤顶的分组操作来执行校正。纠正应当逐步开展,不能操之过急,否肯定会造成左右摇摆。(3)挖掘校正在挖掘多的一侧阻力小。挖掘较少一侧的阻力较大,而利用土壤自身的阻力实施校正。(4)顶管工程在使用承重墙顶铁实施调整和换承重墙顶铁时,顶铁的一边可以楔紧,另一边可以松楔紧,或者顶铁的另一边遵照偏差的大小和方向留有1-3厘米的间隙。
济源节能顶管工程
该公司的业务包含在北京、上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等郊区水下切割钢筋混凝土墙。混凝土的切割和拆除不受施工现场、环境保护、工期、安全原因和另外条件的约束。本发明打破了传统风镐拆除后风镐切割或定向的施工方式,具备着不影响周围地区正常交通、工期短、安全系数高等特点。本发明可以使密集钢筋混凝土和石材的技术拆除、安全、有效,施工精度和速度高,实现了对较厚混凝土的各类别切割,是地下室、烟囱、柱子等的切割拆除。绳锯切割施工是一种先进的混凝土结构切割分离技术。混凝(4)顶管迎面阻力的合力不确定与顶管后端顶力的合力一致;(5)当被推动的管道弯曲时,在沿着管道纵向的某些地方会引发限制管道弯曲的附加阻力。上边所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时,应随时监测顶进中部管接头接头处的不均匀压缩情况,以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率。相应的调整偏差校正范围,以禁止管接头的接头压力损失或缘于偏心过大而导致的管接头中部的周向裂纹。顶进方向控制可采取如下措施:(1)严格把控开挖,均匀开挖侧边土体,左右侧向切土的钢刀角度保持在10厘米,一般情况下不挖;(2)造成偏差。校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展,应逐步校正,不能操之过急,否那就会造成左右偏差;(3)通过挖掘纠正偏差。土切割过程由油压马达驱动,使直径为11毫米的金刚石锯齿钢丝围绕待切割物体高速旋转。
济源节能顶管工程
顶管工程施工方案
5、压注水泥加固浆

管外壁压浆:由于顶进钢筋混凝土管,管壁四周土层有松动,管壁与地层间有少量间隙,为使顶进管与地层间空隙密实,确保顶进管段不沉陷,纯土层顶进时,由于管道和土层之间没有间隙,所以,一般不做压浆处理。

(1)、压浆管制作

使用φ50mm钢管,每节长度1.95m,将钢管按梅花型布置吹成眼孔,间距为30cm,管与管之间使用丝口连接。

(2)、压浆管布置

根据所顶砼管道内径大小确定,管径为φ600mm、φ800mm,布设一根注浆管,每顶进一根管道安装两根,在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡,随着管道顶进而带动前行,直到单侧顶进完毕为止。

(3)、压浆

顶管完成后,利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入水泥浆,压浆材料选用水泥和粉煤灰,按1∶4配置而成。分2-3次压入,压力从0.5MPa慢速调到2.0MPa,使压入的水泥浆包裹砼管外壁,达到无空隙,起到防沉防裂作用。

6、回填土

顶管完成后,应按设计要求进行井室施工。

(1)、为井室四周不发生下沉现象,采用连砂石进行分层回填。

(2)、回填土木夯夯实要求30cm一层,机械夯实要求20~25cm一层。回填密实度应符合质量标准。

7、闭水试验

为确保工程质量,砼管顶进完毕后,应对管道作闭水试验,按照规范要求进行,达到设计要求后,方为合格成功,若不能满足要求,则重新检查整修,直至合格为止。
济源节能顶管工程
顶管施工方法

1、引入测量轴线及水准点

(1)、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上(两个点),作为顶管中心的测量基线。

(2)、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方,作为顶管高程测量的临时水准点。

2、下管

(1)、下管前,要严格检查管材,不合格的不能使用。

(2)、节管下到导轨上时,应测量管的中线及前后端管底高程,以校核导轨安装的准确性。

(3)、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。

3、千斤顶和顶铁的安装

千斤顶是掘进顶管的主要设备,本工程拟采用100t液压千斤顶。

(1)、千斤顶的高程及平面位置:千斤顶的工作坑内的布置采用并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。根据施工经验,采用机械挖运土方,管上部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。

(2)、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象,必须安装直顺。

(3)、每次退千斤顶加放顶铁时,应安放长的顶铁,保持顶铁数目少。

(4)、顶进中,顶铁上面和侧面不能站人,随时观察有无扭曲现象,防止顶铁崩离。
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