电力顶管施工介绍
⑥顶进时测量工具管的中心和高程
　　采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每 1.0m测量一次，纠偏时增加测量次数。
　　全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。
　　⑦纠偏
　　采用小角度、顶进中逐渐纠偏
　　纠偏方法
　　挖土校：即在管子偏向一侧少挖土，而在别一侧多挖些，强制管子在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10-20mm时。
　　木杠支撑法：如管端下陷，管子发生错口时，可采用木杠支撑法方法校正，适用于偏差为20mm时。
⑧顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：
　　工具管前方遇到障碍
　　后此墙变形严重
　　顶铁发生扭曲现象
　　管位偏差过大且校正无效
　　顶力过管端的允许顶力
　　油泵、油路发生异常现象
　　接缝中漏泥浆

电力顶管施工介绍
电力顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通电力顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式电力顶管法。　　（1） 工作坑
　　①电力顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。
　　②采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。
　　③工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
（2） 设备安装
　　①导轨：选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
　　②千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中心的垂。
　　③油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

(4)顶管迎面阻力的合力不可能与顶管后端顶力的合力一致；(5)当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的这些地方会引起限制管道弯曲的附加阻力。上边所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时，应随时监测顶进中心管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率。相应的调整偏差校正范围，以避免管接头的接头压力损失或因偏心过大而导致的管接头的周向裂纹。顶进方向控制可采取如下措施:(1)严格把控开挖，均匀开挖侧边土体，左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米，普遍情况下不挖；(2)造成偏差。校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不可操之过急，否一般会造成左右偏差；(3)通过挖掘纠正偏差。

运行管道时，杜绝任何人站在坑里，当套管距导轨刚到50厘米时，操作人员可以进入坑内工作，当外壳被置于在导轨上时，探头电池容量是否充足，钻孔：为了确保入射角的准确性和协调性，钻孔时应保持至少2.5m的连续钻孔，在同一时间，应采用钻进速度低、泵排量小、进尺慢的方式，搅打钻孔：将钻头的刀面角度调整到需求的角度，将钻头推入形成搅打段，导航员跟踪监测钻头仰角的变化，依照有差别土层，顶进应与钻孔相结合，仰角的变化不可以过钻杆的最小曲率半径，直钻：钻机匀速旋转，进给速度尽一定能快，使导向孔的直段变直，研发导向钻进参数表和回拉扩孔直径打造：依照待铺设管道的直径和数量计算待形成孔的最小直径，不能够过大或过小，这1个洞的直径太大了。

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