.2 预扩孔和回拖产品管线：
一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
2、 水平定向钻施工的特点：
2.1 定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。
2.2 现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，可以满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的障碍物。
2.3 城市管网埋深一般达到三米以下，穿越河流时，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向钻机穿越，对周围环境没有影响，不破坏地貌和环境，适应环保的各项要求。
2.4 采用水平定向钻机穿越施工时，没有水上、水下作业，不影响江河通航，不损坏江河两侧堤坝及河床结构，施工不受季节限制，具有施工人员少、成功率高施工安全可靠等特点。
2.5 与其它施工方法比较，进出场地速度快，施工场地可以灵活调整，尤其在城市施工时可以充分显示出其优越性，并且施工占地少工程造价低， 施工速度快。
2.6 大型河流穿越时，由于管线埋在地层以下 9—18mm，地层内部的氧及其他腐蚀性物质很少，所以起到自然防腐和保温的功用，可以管线运行时间长。
3、 水平定向钻机系统简介：
各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成，它们的结构及功能介绍如下：
3.1 钻机系统：是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体，它由钻机主机、转盘等组成，钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端，连接钻杆，并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小，达到不同作业状态的要求。
3.2 动力系统：由液压动力源和发电机组成动力源是为钻机系统提供高压液压油作为钻机的动力，发电机为配套的电气设备及施工现场照明提供电力。
3.3 控向系统：控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具体位置和其它参数，引导钻头正确钻进的方向性工具，由于有该系统的控制，钻头才能按设计曲线钻进，现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。
3.4 泥浆系统：泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成，为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。
3.5 钻具及辅助机具：是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆，钻头、泥浆马达、扩孔器，切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。
穿越施工现场布置图
1． 入土点是定向钻施工的主要场所，钻机就布置在该侧，所以施工占地比较大，DD330钻机的最小占地为30×30M，当然也可以根据现场的实际情况作相应调整，DD60、DD-5的占地相应要小得多。
2．出土点一侧主要作为管道焊接场地，在出土点应有一块20×20M的场地作为预扩孔、回拖时接钻杆和安装其他设备时使用；在出土点之后有一条长度与穿越长度相等的管线焊接作业带。
穿越实例

顶进管一般选用钢筋砼管，如没有腐蚀要求可选用钢管。顶进管的直径选择需根据工程性质、工程需要确定内径，一般管内径不小于500mm，再根据顶进管所受荷载确定砼管的配筋及壁厚，进而确定外径；顶进管长度的选择对顶管过程的可控性和经济性有很大的影响，一般情况下，管长度须相对于管径来衡量，当L/D外≤1.10时，为短管；当L/D外=1.15时，为标准管；当L/D外≥2.10时为长管。
宁夏定向钻穿越施工公司
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非开挖技术就是指在不开挖地面的情况下，穿越公路、铁路、机场、河流、建筑物等，在闹市区、古迹保护区，进行管道建设的顶管铺设。涉及行业：市政供排水、通信、电力、网络传输、顶管、广电、燃气、石油、化工、热力、农业灌溉等，不影响交通，不破坏环境，施工期短，综合成本低，具有社会效益显著等优点的一项技术。用质量好的顶管来非开挖技术。
宁夏定向钻穿越施工公司,顶管根据其工作原理主要分为三类，泥水平衡原理、气压平衡原理和土压平衡原理。我们在现场常见的是泥水平衡原理，泥水平衡适用于管径≥DN800（DN800、DN1000）的顶管施工。
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工作井的位置选择我方根据施工现场情况对设计要求的位置进行过调整，主要原则还是不影响工作井周边的建筑物和管线同时有利于施工的展开、便于设备运作、材料运输以及下管、排水的位置。在工作井离建筑物、道路、管线等位置较近处，对工作井周边采用了增加钢板桩维护、高压旋喷桩加密加固土体等措施。完成一系列保护措施后，方进行工作井主体的施工，主体施工前，需要先验证工作井的长度是否能满足顶管机具和f管长度的要求：一般井底的长度必须大于顶进机头的长度、液压油缸长度以及工作井后靠背设计厚度之和与单节管段长度、顶铁厚度、液压油缸长度以及工作井后靠背设计厚度之和两者中的较大值； 如计算出工作井有效设计长度不符合要求，必须及早联系设计单位进行相关变手续，以免影响工期、造成损失。由于本工程的工作井非以往本人接触到临时性构筑物，而是以后和污水管段同时使用的性构筑物，因此工作井的浇筑质量与下沉时的控制是工作井施工的，这里就不展开谈了。
一种敞口式机械挖掘顶管机，其内部装备有挖掘机械，可以实现工作面的分段式挖掘。 破碎下来的土石可以通过传送带或者螺旋输送装置输送至后续的运输设备(如传送带，手推 车或轨道式的运输矿车等)。
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④管道接口渗漏引起的沉降与隆起。当管道接口密封圈安置不当或管端受力不匀而破坏，以及管道接口弯折过度造成密封不良时，就较有可能发生接口渗漏，水土从而流失，这种土层损失必定会引起地面沉降与隆起。并且管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失，支承土体和减小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起上述两种原因的沉降与隆起。
在管线与套管回拖处加管销进行固定，管销共3个，形成稳定的三角形状，将d323.9、d219管线固定牢固，管销与管线连接部门满焊，d114管线可直接焊接在套管内壁上，可有效的防止不同管径的管线发生相对位移。
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混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡；接口尺寸符合规定；橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒；钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理；木衬垫的厚度应与设计顶进力相适应。导向孔完成后，在井中或目标位置将导向钻头换为直径大于已有管孔的锥形回扩头。这种钻头表面有呈螺旋状排列的高硬度碳化钨金属，使之在回拉钻杆的作用下将孔扩大，钻头圆周上分布的小孔可喷射出高压泥浆，其作用与钻导向孔过程相似。在回程扩孔时，泥浆泵会向孔壁提供足够的钻进泥浆液，在松动的孔壁表面形成一层护壁泥浆层，回抽时要在回扩头后侧不断补接钻杆。回扩头到达钻机后，在井接上新回扩头再次回扩。扩程可反复多次，使管孔直径逐次扩大，直到管孔达到设计要求。
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（2）施工质量影响。根据管道曲率与侧向分力之间的循环关系可知，若因顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大，将导致管道失稳，这对施工进度将带来不小的影响。

敷设，换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通。环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。水平定向钻施工法是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道，电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水，电力，电讯，气，煤气，石油等管线铺设施工中，它适用于沙土，粘土。卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。工作环境温度为-15℃~45℃。水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度快，施工精度高。

水平定向钻施工工艺及方案

　　3.1、水平定向钻进铺管施工程序

　　设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。

　　拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。

　　3.2、施工工艺

　　水平定向钻进铺管的施工顺序为：

　　地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。

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