管道安装：管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净;应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并应符合相关设计要求;石方段管沟，松软垫层厚度不得低于300，沟底应平坦、无石块。
管道安装纠偏措施：
1、在管道纠偏操作中，应提高顶管设备的安装质量，有效预防和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线平行等。
2、顶管施工时，应严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。是管内设备布置重暈要对称，尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则。

锅炉房内热媒管道安装时应该注意：
1、对管材要求：一般蒸汽管道应采用无缝钢管；高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管；热水供回水管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格方可上岗，非焊工不得代焊；
2、对管件和附件要求：弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计制参数。法兰连接处宜采用橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验；
3、逆止阀安装时，应注意安装方向和，应检查密闭性能；
4、安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一排污阀安装。以便排污阀在检修换时。不影响锅炉正常运行与排污；
5、多台锅炉或多台水泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处；
6、当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。
以上是关于压力管道安装的介绍，同时热水供回水干管沿墙敷设时，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于运行时空气的排放，供水干管位处宜安装自动排气阀或集气罐。

管道安装失稳产生原因：
1、地质条件影响从失稳原理分析可看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。若管道周围的土体能够提供较大的作用反力，则管道不易发生较大偏移和失稳；若周围土体属于软弱土质或不均匀土质，则管道很因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很因管顶士压力不足造成失稳，常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。
2、施工质量影响根据管道曲率与侧向分力之间的循环关系可知。

管道安装的流程：
1、管材运输，应清理道路上的障碍物。
2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。
3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子牢固。
4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。
5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 
6、安装立管时，在开启管子的预留的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。
7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后一根管的法兰盘。焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿布堵严，严禁火星掉到下一层。
8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得过12V。电焊把线严禁和破损.操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。
9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。
10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。
11、管材的除锈和刷漆，应在安装之行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口钳；管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
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