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定向钻穿越施工工艺及方案
水平定向钻进铺管施工程序
设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。
拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。
施工工艺
水平定向钻进铺管的施工顺序为：
地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。

定向钻穿越施工钻导向孔
钻导向孔的关键技术是钻机、钻具的选择和钻进过程的监测和控制。可根据不同的地质条件以及工程的具体情况，选择合适的钻机、钻具和钻进方法来完成导向孔的钻进。
导向孔施工钻具具有钻孔、变向、通磁和输送钻液的功能。通过人机协调控制，严格按已设计的轨迹完成导向孔施工。钻孔施工是以高压钻液射流和钻头板切削共同完成的；钻头板以及安装板上的钻牙，在钻头旋转钻进时起的切削作用，在钻杆推进时起变向作用；发射器容纳管（探棒室）用来放置发射器（探棒），在容纳管上开有通磁槽，并用非金属材料密封以防止高压钻液进入，发射器发射的电磁波经通磁槽向外发射。钻杆和钻头内部应提供足够大的通道以满足对钻液流量的需求。导向钻头的组成部分如下图所示。

定向钻穿越施工成本低等优点，广泛应用于供水，煤气，电力，电讯。天然气，石油等管线铺设施工工程中。水平定向钻进设备，在十几年间也获得了飞速发展，成为发达国家中新兴的产业。目前其发展趋势正朝着大型化和微型化，适应硬岩作业，自备式锚固系统，钻杆自动堆放与提取，钻杆连接自动润滑，防触电系统等自动化作业功能，超深度导向。应用范围广等特征发展。该种设备一般适用于管径φ300~φ1200的钢管，PE管，大的铺管长度可达1500m，适应于软土到硬岩多种土壤条件，应用前景广阔。在天然气，自来水，电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺，近由于在施工精度上的改善。定向钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。尽管这样。

定向钻穿越施工为中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。
施工准备计划
临时设施、水源、动力准备
现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；
施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）；
施工用水就近取河水；
泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。
材料准备
本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。
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